サーモスタット膨張弁調整工程
1.1 温度式膨張弁調整点検の前に
サーモスタット式膨張弁を調整する前に、機器の冷凍異常がサーモスタット式膨張弁によるものであることを確認する必要があります。膨張弁 最適動作点からの逸脱はありませんが、フロンの減少、フィルタープラグ、フィルター、ファンの乾燥、その他の原因によるものではありません。同時に、サンプリング信号の精度を保証する必要があり、温度センサーは戻りパイプの位置の下方 45 度に水平に設置する必要があり、油の蓄積を防ぐためにパイプの真下に設置してはなりません。チューブの底やその他の要因は、正しい温度感知パッケージに影響を与えます。ライザーには取り付けできません。凝縮器ファンの制御モードを確認し、可能な限り速度制御を使用して、一定の凝縮圧力を確保します。
1.2 温度式膨張弁の調整時の注意事項
温度式膨張弁の調整は、冷凍装置の通常運転時に行うものとする。蒸発器の表面には温度計を設置できないため、コンプレッサーの吸入圧力を蒸発器内の飽和圧力として表にし、おおよその蒸発温度を得ることができます。戻り空気パイプの温度を温度計で測定し、蒸発温度と照合します。調整の際、過熱が小さすぎる場合は、調整ネジを時計方向に回すと（つまり、ばね力が増加し、熱式膨張弁の開度が減少し）、流量が減少します。つまり、液体の供給が不足した場合、スクリューを逆方向（反時計回り）に回転させると流量が増加するように調整できます。実際の作業では温度式膨張弁の温度感知システムの熱慣性により信号伝達が遅れ、基本的に動作が安定してから次の調整を行うことができます。したがって、調整プロセス全体は忍耐強く注意深く行う必要があり、調整ネジの一度の回転数が多すぎてはなりません（ストレートロッドサーモスタットの調整ネジ）。膨張弁1回転すると過熱温度の変化は約1～2℃変化します。
1.3.温度式膨張弁の過熱度の測定方法。
手順は次のとおりです。
1) シャットダウン。デジタル温度計のプローブを蒸発器の空気戻り口の絶縁層に挿入します (誘導温度パッケージの位置に対応します)。圧力計をコンプレッサーの三方低圧バルブに接続します。
2) 始動し、コンプレッサーを 15 分間以上運転して安定した運転状態にし、圧力表示と温度表示が安定した値になるようにします。
3) デジタル温度計の温度 T 1 と圧力計で測定した圧力の温度 T 2 を読み取ると、過熱度は 2 つの測定値 T 1 - t 2 の差になります。両方の測定値は必ず測定時に読み取る必要があることに注意してください。同時。熱膨張弁の過熱は5〜8°Cの間にある必要がありますが、そうでない場合は、適切に調整してください。コンプレッサーシェル温度の調整後は、調整前に比べて大幅な変化があることがわかります。
