空調および冷凍システムでは、通常、液体冷媒が液体ラインに設置され、透明な広角レンズを通して冷媒の液面と流れの状態を観察し、レンズ中央のインジケーターの色が変化し、冷媒中の水分含有量を確認します。
冷凍システムにおける液体視覚ゴーグルの応用:
1. 冷媒液配管に設置し、冷媒の流れや気液相変化を観察し、冷媒中の水蒸気量を検出します。
2. リターンラインに取り付けてオイルセパレータからのオイルの流れを確認します。
ビジュアル液体鏡通常、凝縮器の後部から膨張弁の前部までの高圧液体パイプに取り付けられ、通常は乾燥フィルターの後端に取り付けられます。また、乾燥後の水分含有量が要件を満たしているかどうか、一定期間の運転後に乾燥フィルターが目詰まりしていないかなど、乾燥フィルターの作動状態を確認します。
液体スコープで冷媒を観察すると、冷媒が適切な場合には液体のみが流れ、白い泡はまったくないか、わずかしか存在しません。パイプ内に多くの気泡がある場合、システムに次のような問題が発生する可能性があります。
図1に示すように、システム全体の冷媒量が不十分で高圧側の圧力低下が生じたり、凝縮器内の冷媒が過冷却したりするため、パイプラインの抵抗損失により液体冷媒が圧力降下により気体としてフラッシュしやすくなります。
2、乾燥フィルターの圧力降下が大きすぎると、フィルターが詰まり、圧力降下とガスのフラッシュにより液体冷媒が発生する可能性があります。
液体スコープの中央にあるコアインジケーターを確認し、液体スコープの周囲の基準色に応じて冷媒の湿度を検出できます。
通常、コアインジケーターが緑色の場合、冷媒中の水蒸気含有量は安全であり、インジケーターが黄色の場合、システム内の水蒸気含有量が高すぎます。
上述した液視覚ゴーグルの機能特性から、冷媒充填の補助判断にも液視覚ゴーグルが使用されることが多い。冷媒量が不足するとLM内に多数の気泡が観察されることがあります。気泡が徐々に減少するため、経験豊富な担当者は、冷媒充填量が基本的に要件に達しているかどうかを判断できます。
